فرو آلیاژها

فروش انواع فروآلیاژ با قیمت رقابتی و ارسال سریع به سراسر کشور در وبسایت آریا متال .

مشتریان گرامی میتوانند جهت اطلاع از کاربرد ،استعلام قیمت و نظرات کارشناسی جهت خرید فروآلیاژ با مشاوران مجموعه ما تماس بگیرند.

فرو آلیاژ چیست؟

فرو آلیاژ  ( Ferroalloy ) ، آلیاژ هایی دارای فلز آهن هستند که به طور معمول برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولاد و برخی از دیگر فلزات مورد استفاده واقع می شوند.

فرو آلیاژ نیز مانند آمیژان به صورت افزودنی به ماده مذاب فولاد یا دیگر آلیاژ ها اضافه می شود. فرو آلیاژ ها نیز مانند آمیژان های آلومینیوم از ترکیب یک فلز پایه با درصد بالایی از یک یا دو فلز دیگر تولید میشود و کاربرد های بسیار زیادی در صنایع گوناگون مربوط به فلزات دارند.

لینک های مفید  : قرص های ریخته گری

کاربرد فرو آلیاژ چیست؟

فرو آلیاژ ها به طور کلی در صنایع تولید فولاد استفاده میشوند، همچنین خواص ویژه ای نیز به بسیاری از آلیاژ های سایز فلزات اضافه می کنند. این محصولات دارای نواع مختلفی می باشند که هر کدام از ان ها دارای کاربردی خاص هستند. در ادامه این بخش به بررسی کاربرد های فرو آلیاژ ها می پردازیم.

１- اکسیژن زدایی

در هنگام ساخت فولاد و در مراحل ساخت این فلز از فرو آلیاژها برای اکسیژن گیری یا همان اکسیژن زدایی استفاده می شود. در حین ساخت فولاد و طی سپری کردن مراحل ساخت این آلیاژ گرانبها بر روی آهن(iron) خالص فرآیند اکسیداسیون اتفاق می افتد.

طی این فرآیند ناخالصی های موجود در فلز آهن مانند کربن(Carbon )، گوگرد (Sulfur ) و … توسط اکسید های آهن یا اکسیژن موجود در جو، به اکسید های خودشان تبدیل میشوند.

همچنین این امکان وجود دارد که در فرآیند اکسیداسیون مقداری از اکسیژن موجود بدون اینکه با آهن یا با هیچ عنصر دیگری وارد واکنش شود به صورت خالص در آلیاژ باقی بماند و باعث ایجاد حفره در آن شود. به وجود آمدن حفره در آهن و آلیاژهای ان سبب کاهش کیفیت این محصولات میشود.

کارایی آن ها نیز مورد تاثیر منفی قرار خواهد داد. به همین دلیل بهتر است که عمل اکسیژن گیری یا اکسیژن زدایی (Deoxygenation ) قبل از اتمام فرآیند تولید انجام شود تا از مشکلات فوق جلوگیری شود.

بهترین روش برای جلوگیری از فرآیند اکسیداسیون آهن استفاده از عناصر و فلزاتی است که تمایل بیشتری برای واکنش با اکسیژن به نسبت آهن دارند.

عنصر کروم ، عنصر سیلیسیم، عنصر آلومینیومو … همگی جز عناصری هستند که میل ترکیبی بیشتری برای ترکیب شدن با اکسیژن به نسبت اهن دارند و می توانند از فرایند اکسیداسیون اهن جلوگیری کنند. به همین منظور حین فرآیند هایی مثل تولید فولاد و … از فرو آلیاژهایی مثل فرو منگنز، فرو سیلیسیم و … استفاده می شود.

２- آلیاژ سازی

برخی از فرو آلیاژ ها در هنگام تولید فولاد به منظور اضافه کردن برخی خواص و بهبود برخی ویژگی ها، به فولاد اضافه می گردند. به این فرو آلیاژها، آلیاژ ساز (Alloy maker ) گفته می شود.

فرو آلیاژ هایی که در دسته آلیاژ ساز ها قرار میگیرند این قابلیت را دارند که ویژگی های بسیار مفیدی را به آلیاژ های گوناگون از جمله فولاد اضافه کنند و بسیاری از خواص ان را بهبود ببخشند.

به عنوان مثال فروکروم (Ferrochrome ) اگر به فولاد اضافه شود کیفیت ساختاری آن را بسیار بهبود می بخشد و آن را مرغوب تر می کند. با اضافه کردن فلز کروم به فولاد ( Steel ) فاز آلفا با شبکه کریستال مکعب دار پایدار تر میشود.

پایدار شدن فاز آلفا شبکه کریستالی مکعب دار یا همان فریت (Ferrite ) سبب میشود که استحکام و مقاومت فولاد در برابر زنگ زدگی افزایش یابد به طوری که امروز به تمام فولاد های زنگ نزن دارای درصدی از فلز کروم هستند. همچنین اضافه کردن عنصر منگنز به فولاد سبب افزایش استحکام فولاد میشود . ثبات این فرو آلیاژ را بالا می برد.

３- تلقیح در ریخته گری آهن

در صنعت ریخته گری از فرو آلیاژ برای ایجاد تغییرات مثبت گوناگون در آلیاژهای مختلف استفاده می شود. اضافه کردن برخی عناصر در قالب فرو آلیاژ به اهن مذاب سبب می شود که تشکیل مرکز تبلور ساده تر شود و دانه های کریستالی به صورت یکنواخت در تمام جرم اهن مذاب پراکنده شوند.

پراکنده شدن دانه های کریستال سبب میشود که شمش های آلیاژ تولید شده پس از انجماد از سختی بیشتری برخوردار باشند و شکنندگی در آلیاژ نهایی به میزان قابل توجهی کاهش یابد. از سری فرو آلیاژ های تلقیحی می توان به فروسیلیسیم ، فرو منگنز  … اشاره کرد.

４- سایر کاربرد های فرو آلیاژ ها

بعضی از فرو آلیاژ ها را میتوان در ذوب برخی آلیاژ ها غیر آهنی نیز به کار برد و از ان ها به عنوان احیا کننده استفاده کرد. همچنین برخی از فرو آلیاژ ها در صنایعی به غیر از ریخته گری نیز کاربرد دارند. برای مثال از فرو منگنز با درصد کربن پایین در صنایع مکانیکی و جوشکاری برای تولید مفتول جوشکاری و … استفاده می شود.

انواع و خواص فرو آلیاژ ها

１- فرو منگنز ( Ferro manganese )

فرومنگنز، فروآ لیاژی تشکیل شده از آهن و منگنز است که غالبا با بیش از ۷۵٪ منگنز تشکیل می شود. این فرو آلیاژ اغلب به خاطر از بین بردن اثرات بد و نامطلوب گوگرد مورد استفاده قرار میگیرد و همچنین به عنوان یک اکسیژن زدا نیز مورد استفاده قرار میگیرد.

این فروآلیاژ ویژگی های متالوژی دیگری مثل مقاومت و سختی محصول نهایی را نیز تغییر میدهد و سبب بهبود آن ها نیز می شود. این فروآلیاژ بر اساس درصد کربن به کار رفته در آن به سه دسته ی کم کربن، متوسط کربن و فرومنگنز پرکربن تقسیم می شود.

در فولاد های مورد مصرف صنعت جوشکاری و صنایع با حساسیت بالا از فرو منگنز با درصد متوسط و کم کربن استفاده می شود.

２- فرو سیلیکو منگنز (Ferro-silicon manganese )

فرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. از این فرو آلیاژ به عنوان یک جایگزین بسیار مناسب در نبود فرو منگنز و فرو سیلیس استفاده میشود.

این فرو آلیاژ دارای خاصیت اکسیژن زدایی برای فولاد میباشد. همچنین از فرو سیلیکو منگنز ( Ferro-silicon manganese ) با درصد بالایی سیلیسیم برای تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود.

３- فروسیلیس (Ferrosilicon )

فرو سیلیس، فرو آلیاژی تشکیل شده از عنصر سیلیسیوم در کنار اهن می باشد. این فرو آلیاژ با حدود ۱۰ الی ۹۰ درصد سیلیس تولید می شود. از فروسیلیس در فرآیند تولید آلیاژ فولاد به منظور بالا بردن استحکام، خنک کننده و بهبود خواص مذاب استفاده می شود.

４- فروکروم(Ferrochrome )

فروکروم یکی از پرکاربردترین فرو آلیاژ های حال حاضر دنیا می باشد که از ترکیب فلز آهن با کروم تشکیل می شود. این فرو آلیاژ به طور متوسط با ۵۰ الی ۷۰ درصد وزنی از عنصر کروم تشکیل می شود.

از این فرو آلیاژ بیشتر برای تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود. به طوری که امروزه هشتاد درصد از فروکروم تولید شده در دنیا برای تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود.

به طور متوسط برای تولید فولاد زنگ نزن از ۱۷ الی ۲۰ درصد فروکروم استفاده می شود. فروکروم پر کربن برای تولید فولاد های آلیاژی، فولاد برای درون بلبرینگ ها و همچنینی فولاد برای ساخت ابزار آلات و تجهیزات گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد.

فرو کروم کم کربن نیز برای ساخت فولاد زنگ نزن و فولاد های مقاوم به اسید ها مصرف می شود.

５- فرو تیتانیوم (Ferro-titanium )

فرو تیتانیوم یکی از کاربردی ترین فرو آلیاژها در صنعت تولید فولاد و دیگر صنایع مربوط به فلزات است. عنصر تیتانیوم در دمای بالا از نظر شیمیایی فعال می شود و واکنش پذیری آن افزایش می یابد.

تیتانیوم در دماهای بالا میل زیادی برای ترکیب شدن با گوگرد، کربن، اکسیژن و … پیدا میکند. به همین دلیل از این فروکروم برای جلوگیری از فرآیند اکسیداسیون استفاده میشود.

این فرو آلیاژ کاربرد های دیگری مثل بهبود کیفیت فولاد، تولید فولاد ضد زنگ، نمک زدایی و … دارد.

６- فرو مولیبدن (Ferromolybdenum )

فرو مولیبدن ( Ferromolybdenum )، فرو آلیاژی تشکیل شده از دو عنصر آهن و مولیبدن می باشد. از این فرو آلیاژ هم در تولید فولاد زنگ نزن استفاده می کنند البته این محصل کاربرد های دیگری مثل تولید چدن، تولید ابزار صنعتی و … می شود.

اضافه کردن فرومولیبدن به ماده مذاب سبب می شود که خاصیت جوش پذیری در محصول نهایی و استحکام و مقاومت آن بهبود یابد.

روش های تولید فرو آلیاژ

فرو آلیاژ ها از مواد اولیه ای نظیر سنگ آهن، زغال کک، زغال سنگ، سنگ های معدنی دیگر فلزات و عناصر غیر فلزی تولید می شوند. این مواد به دو روش کوره بلند و کوره قوس الکتریکی ساخته می شوند.

روش کوره بلند، روش قدیمی و سنتی تولید فرو آلیاژ ها است که استفاده از آن امروزه بسیار کمتر از گذشته شده است و اکثر تولید کنندگان از روش کوره قوس الکتریکی استفاده می کنند.

روش کوره قوس الکتریکی روشی است که با پیشرفت صنایع مربوط به فلزات و پیشرفت ژنراتور ها مورد استفاده قرار گرفت. بزرگترین تولید کنندگان فرو آلیاژ به روش قوس الکتریکی چین، هند، روسیه، آفریقای جنوبی، قزاقستان و … هستند.

تولید کننده فرو آلیاژ

شرکت آریامتال یکی از معتبر ترین تولید کنندگان فرو آلیاژ در داخل ایران می باشد. محصولات تولید شده توسط شرکت آریامتال یکی بهترین فرو آلیاژ های تولید داخل هستند که قابلیت رقابت با نمونه ها خارجی در تمامی عرصه ها را دارند.

کیفیت بالای محصولات و فروآلیاژ های تولید شده توسط این شرکت به علت استفاده از بهترین متریال و مواد اولیه است. شرکت آریامتال مواد اولیه و متریال مورد نیاز خود را از بهترین کمپانی های داخلی تهیه می کند که همین امر سبب بالا بودن کیفیت نهایی شرکت آریامتال می باشد.

این شرکت یک کارخانه فرو آلیاژ بسیار معتبر در سطح کشور می باشد که علاوه بر زمینه تولید، در زمینه فروش محصولات نیز به طور گسترده فعالیت می کند. شما می توانید با مراجعه به وبسایت آریامتال از وضعیت قیمت، کاربرد و … انواع محصولات این شرکت اطلاع یابید.

خرید و فروش فرو آلیاژ ها

همانطور که گفته شد فرو آلیاژ ها از ترکیب یک فلز پایه با یکی دو عدد فلز دیگر با درصد خلوص بالا تولید می شود. فرو آلیاژ های انواع مختلفی دارند که در قسمت های قبلی به آن ها اشاره کردیم. انواع فرو آلیاژ های معرفی شده نیز دارای درصد خلوص متفاوتی از عناصر می باشند.

 تمام فروسیلیس  های تولید شده در بازار نیز قیمت یکسانی ندارند و بسته به درصد خلوص سیلیس به کار رفته در ان ها و درصد وزنی عناصر موجود در آن، دارای قیمت متفاوتی می باشند. از دیگر عوامل تاثیر گذار بر روی تولید فرو آلیاژ های میتوان به تولید داخل یا وارداتی بودن آن ها اشاره کرد.

فرو آلیاژ های تولید شده در داخل نوسانات قیمتی کمتری را تجربه می کنند و اغلب دارای قیمت کمتری نسبت به محصولات وارداتی می باشند. اما قیمت فرو آلیاژ های وارداتی به توجه به نرخ ارز تغییر کرده و دامنه تغییرات آن نسبتا گسترده است.

برند تولید کننده فرو آلیاژ نیز میتواند بر روی قیمت ان تاثیر گذار باشد به طوری که محصولات تولید شده توسط برند های شناخته شده و معروف اغلب دارای قیمت بالاتر نسبت به برند های معمولی می باشند.

شرکت آریامتال یکی از شرکت های معتبر فعال در زمینه خرید و فروش فرو آلیاژ ها می باشد که شما میتوانید برای استعلام از قیمت این محصولات و کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه به سایت آن ها مراجعه فرمایید.

همچنین میتوانید از طریق راه های ارتباطی موجود با کارشناسان این شرکت ارتباط برقرار کنید یا با آن ها تماس بگیرید تا در زمینه خرید فرو آلیاژ، فروش فرو آلیاژ،‌ استعلام از قیمت محصولات گوناگون و … شما را راهنمایی کنند و به سوالات شما پاسخ دهند.

پینترنست آریا متال را دنبال کنید.