شمش منیزیم

ارائه و  فروش شمش منیزیم براساس درخواست مشتری و ارسال فوری . جهت سفارش محصول خود با مشاوران آریا متال در تماس باشید.

شمش منیزیم چیست ؟

شمش منیزیم ( Magnesium ingots ) محصولی است که در شاخه فلزات رنگین قرار میگیرد و با کمک عنصر منیزیم یکی از کاربردی ترین عناصر موجود در جدول تناوبی ساخته می شود. عنصر سازنده این فلز دارای ویژگی های خاص و منحصر به فردی می باشد که این محصول را به یکی از مواد اولیه پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

عنصر منیزیم در واقع ماده اصلی سازنده این شمش می باشد که در ادامه به برخی از ویژگی های خاص آن اشاره خواهیم کرد. این عنصر یک جامد نقره ای رنگ می باشد که در میان فلزات قلیایی خاکی قرار گرفته است و جز عناصر بلوک s جدول محسوب می شود. این عنصر امروزه در آب دریا، بدن انسان و پوسته زمین یافت می شود.

منیزیم یک عنصر نقره ای رنگ می باشد که نقطه ی ذوب آن ۱۲۰۲ فارنهایت و نقطه ی جوش آن ۱۹۹۴ درجه فارنهایت می باشد. در حال حاضر از روش های مختلف و گوناگونی برای به دست اوردن این عنصر استفاده می کنند. امروزه از عنصر منیزیم به عنوان سبک ترین فلز در میان تمام فلز های صنعتی یاد می شود به همین دلیل شمش منیزیم یکی از کاربردی ترین مواد اولیه مربوط به صنایع فلزات است که خواص متالورژیکی منحصر به فردی نیز دارد.

شمش های منیزیم خالص دارای چگالی برابر با عنصر منیزیم دارد و چگالی آن حدود ۱.۷ گرم بر سانتی متر مکعب می باشد. ویژگی فوق، این شمش را به سبک ترین ماده فلزی موجود در قطعات و تجهیزات صنعتی تبدیل کرده است. در ادامه به بررسی کاربرد ها، روش های تولید و … شمش منیزیم خواهیم پرداخت و با این محصول بیشتر آشنا خواهیم شد.

معرفی روش های تولید شمش منیزیم

تولید کنندگان این محصول ، امروزه از راه های مختلفی برای تولید این محصول کمک می گیرند. در حال حاضر این شمش  با دو روش حرارتی احیایی و الکترولیت تولید می شود که هرکدام از آنها دارای ویژگی های خاص خود می باشند. استفاده از روش فرآیند حرارتی احیایی، دارای بازدهی بهتری می باشد به همین دلیل در حال حاضر اغلب تولید کنندگان بزرگ ( Magnesium ingots ) از این روش برای تولید انبوه محصولات خود استفاده می کنند.

ماده اولیه به کار رفته در روش حرارتی احیایی، کانی دولومیت می باشد. کشور چین یک منبع غنی از کانی دولومیت می باشند به همین دلیل امروزه اغلب تولید کنندگان شمش های منیزیم چینی از روش احیایی حرارتی برای تولید این محصول استفاده می کنند. برخورداری از مواد اولیه کافی، برخورداری از تکنولوژی و فناوری ساخت مناسب و … باعث شده است که امروزه کشور چین به یکی از قطب های اصلی تولید شمش منیزیم تبدیل شود.

در کنار کشور چین، اکثر کشور های دنیا از روش الکترولیت برای تولید شمش های منیزیم( Magnesium ingots ) استفاده می کنند که این روش بازدهی پایین تری دارد و در کنار آن نیاز به صرف هزینه و زمان بیشتری نیز دارد. در حال حاضر قیمت شمش های منیزیم چینی به علت فرآیند تولید کم هزینه تر و راحت تر موجود در این کشور، پایین تر از شمش های منیزیم تولید شده توسط سایر کشور ها می باشند به همین دلیل این محصولات جایگاه ویژه ای در بازار خرید و فروش مواد اولیه مربوط به فلزات کسب کرده اند.

بررسی ویژگی های شمش منیزیم

ویژگی ها و خواص این نوع شمش مانند سایر مواد و عناصر به دو دسته ی ویژگی های فیزیکی و ویژگی های شیمیایی تقسیم می شود. آگاهی از ویژگی های شیمیایی و فیزیکی ( Magnesium ingots )به تولید کنندگان و مصرف کنندگان این ماده کمک می کند تا بتوانند بازدهی بسیار مناسبی از این محصول دریافت کنند.

اطلاع دقیق از ویژگی های شیمیایی شمش های منیزیم باعث می شود تا بازدهی واکنش هایی که این محصول در آن ها حضور دارد افزایش یابد و آگاهی از ویژگی های فیزیکی شمش منیزیم با بالا بردن و بهبود کیفیت نهایی محصول تولید شده با کمک این ماده کمک می کند.

چگالی پایین ( Magnesium ingots )، هدایت حرارتی بسیار بیشتر نسبت به برخی مواد مثل پلاستیک، برخورداری از یک فرآیند ریخته گری بسیار ایده آل، دارای مقاومت فیزیکی و استحکام بیشتر نسبت به پلاستیک، قابلیت مقاومت در برابر برخی هالوژن ها مثل فلور و برخی ترکیبات مثل تعدادی از هیدروکسید ها، استفاده به عنوان آغازگر در صنایع مربوط به تولید رنگ و … همگی جز ویژگی های خاص شمش منیزیم می باشد.

لازم به ذکر است که این شمش دارای ویژگی های عنصر منیزیم مثل گرمای ذوب و گرمای ویژه قابل توجه نیز می باشد. تمام ویژگی های فوق دست به دست هم داده اند تا امروزه از عنصر منیزیم و شمش منیزیم به عنوان یکی از مواد اولیه کاربردی بسیاری از صنایع یاد شود.

کاربرد های شمش منیزیم ( Magnesium ingots )

همانطور که در بخش های قبلی به آن اشاره کردیم، شمش های منیزیم ( Magnesium ingots ) در صنایع مختلف و زمینه های بسیار متنوعی کاربرد دارد. امروزه از این محصول و عنصر منیزیم در صنایع بسیار متفاوتی مثل صنعت خودروسازی، صنعت تولید باتری، پزشکی و … استفاده می شود.

در حال حاضر بسیاری از تولیدکنندگان بزرگ کالا های دیجیتال از عنصر و شمش های منیزیم برای تولید باتری های منیزیمی کمک می گیرند و آن ها را جایگزین باتری های لیتیومی خود می کنند. باتری های لیتیومی در کنار تمام مزیت ها و ویژگی های مفیدی که دارند، داغ کرده و به مرور زمان آسیب می بینند.

حتی ممکن است دستگاهی که از باتری ها استفاده می کند نیز تحت تاثیر قرار گرفته و با مشکلات جدی رو به رو شود. به همین دلیل امروزه از باتری های منیزیمی به عنوان جانشین باتری های لیتیومی یاد می شود.
از چند دهه پیش تا به امروز از این شمش به عنوان یک ماده اولیه پرکاربرد در صنعت خودروسازی یاد می شده است. شمش های منیزیم چگالی کمتری نسبت به آلومینیوم و سایر فلزات دارد به همین دلیل بسیاری از خودروسازان بزرگ دنیا برای تولید قطعات به کار رفته در ماشین های خود از این محصول ( Magnesium ingots ) استفاده می کنند.

خودروهای تولید شده با عناصر این چنینی وزن نهایی کمتر، سرعت بالا تر، شتاب بیشتر و … دارند به همین دلیل این محصولات جایگاه بهتری در بازار خرید و فروش خودروها دارند. ویژگی های خاص شمش منیزیم باعث شده است که این محصول بتواند به صنایع هوافضا نیز راه پیدا کند. در حال حاضر از این شمش  به عنوان ماده اولیه بسیاری از کارخانه های تولید قطعات هواپیما و صنایع مربوط به هوافضا یاد می شود.

چگالی پایین ( Magnesium ingots )تاثیر بسیار ویژه ای بر روی عملکرد نهایی قطعات تولید شده دارد و می تواند بر روی عملکرد هواپیما و … نیز بسیار تاثیر گذار باشد. به همین دلیل تولید کنندگان بزرگ قطعات مربوط به هواپیما و تجهیزات عرضه هوافضا، از شمش های منیزیم ( Magnesium ingots ) به جای بسیاری از فلز های با چگالی استفاده می کنند.

تولید تجهیزات ورزشی و پزشکی یکی دیگر از عرصه های مصرف شمش منیزیم می باشد. سبک بودن در بسیاری از قطعات ورزشی و پزشکی نیز حائز اهمیت می باشد به همین دلیل بسیاری از تولید کنندگان تجهیزات ورزشی و قطعات پزشکی از این نوع شمش برای تولید محصولات خود استفاده می کنند. در انتهای این بخش به این نکته دقت داشته باشید که کاربرد های شمش منیزیم به موارد فوق خلاصه نمی شد و این محصول در آزمایشگاه های شیمی، کشاورزی، تولید فروآلیاژ ها و مواد اولیه ریخته گری، تولید آمیژان ها و … نیز کاربرد دارد.

قیمت شمش منیزیم ( Magnesium ingots )

اگر بخش های قبلی مقاله را با دقت مطالعه کرده باشید، متوجه شده اید که یکی از عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت شمش منیزیم ( Magnesium ingots )، محل تولید و کارخانه تولید کننده آن می باشد.

همانطور که گفته شد کشور چین از روش به صرفه تری برای تولید ( Magnesium ingots )استفاده می کند به علاوه حقوق کارگر و … نیز در این کشور پایین تر می باشد به همین دلیل قیمت شمش های منیزیم تولید شده توسط چین از سایر محصولات وارداتی پایین تر می باشد. از دیگر عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت این محصول می توان به برند تولید کننده، نوسانات نرخ ارز، درصد خلوصاین محصول، کیفیت آن و … اشاره کرد. شما میتوانید برای اگاهی از قیمت دقیق ( Magnesium ingots ) و سایر مواد اولیه مربوط به ریخته گری، ذوب و … به وب سایت شرکت دانش آریا مراجعه فرمایید و ضمن بررسی تمامی محصولات موجود برای ثبت سفارش نیز اقدام فرمایید.

فروش شمش منیزیم

شرکت آریا متال یکی از معتبر ترین وبا سابقه ترین برند های داخلی فعال در زمینه خرید و فروش مواد اولیه ریخته گری، فلزات رنگین، انواع فروآلیاژ ها، انواع آمیژان ها، شمش منیزیم ( Magnesium ingots ) و … می باشد که محصولات مد نظر مشتریان خود را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت، در اختیار ایشان قرار میدهد. با تماس با کارشناسان ما  می توانید از قیمت، نحوه ثبت سفارش و … محصولات خود مطلع شوید.

مرتبط